Калыптарды, белгилерди, аппараттык аксессуарларды, билборддорду, унаалардын номерлерин жана башка буюмдарды колдонууда салттуу коррозия процесстери айлана-чөйрөнүн булганышын гана эмес, эффективдүүлүктү да азайтат. Иштетүү, металл сыныктары жана муздаткычтар сыяктуу салттуу процесстер да айлана-чөйрөнүн булганышына алып келиши мүмкүн. Натыйжалуулугу жакшырганы менен, тактык жогору эмес, курч бурчтарды оюп салуу мүмкүн эмес. Салттуу металл терең оюу ыкмалары менен салыштырганда, лазердик металл терең оюу комплекстүү оюп жараяндардын талаптарына жооп бере алат, булганышы-эркин, жогорку тактык жана ийкемдүү оюп мазмуну, артыкчылыктарга ээ.
Металл терең оюу үчүн жалпы материалдар көмүртек болот, дат баспас болоттон жасалган, алюминий, жез, баалуу металлдар, ж.б. кирет. Инженерлер ар кандай металл материалдары үчүн жогорку эффективдүү терең оюу параметрин изилдөө жүргүзүшөт.
Иштин чыныгы анализи:
Платформанын жабдыктарын сыноо Carmanhaas 3D Galvo Head with Lens (F=163/210) терең оюу сыноосун жүргүзөт. Гравюра өлчөмү 10 мм×10 мм. 1-таблицада көрсөтүлгөндөй, оюп түшүрүүнүн баштапкы параметрлерин орнотуңуз. Фокустун көлөмү, импульстун кеңдиги, ылдамдык, толтуруу аралыгы ж.б. сыяктуу процесстин параметрлерин өзгөртүңүз, тереңдикти өлчөө үчүн терең оюу сыноочу аппаратты колдонуңуз жана процесстин параметрлерин табыңыз мыкты оюу эффекти менен.
Таблица 1 Терең оюунун баштапкы параметрлери
Процесс параметринин таблицасы аркылуу биз акыркы терең оюу эффектине таасирин тийгизген көптөгөн параметрлер бар экенин көрө алабыз. Ар бир процесстин параметринин эффектке тийгизген таасиринин процессин табуу үчүн башкаруу өзгөрмө ыкмасын колдонобуз, эми аларды бирден жарыялайбыз.
01 Дефокустун оюу терендигине тийгизген таасири
Алгач Raycus Fiber Laser Source, Power:100W, Model: RFL-100M колдонуңуз. Ар кандай металл беттерине оюу сыноону жүргүзүңүз. Гравюраны 100 жолу 305 сек. Дефокусту өзгөртүп, дефокустун ар кандай материалдардын оюу эффектине тийгизген таасирин сынап көрүңүз.
1-сүрөт Дефокустун материалдык оюмдун тереңдигине тийгизген таасирин салыштыруу
1-сүрөттө көрсөтүлгөндөй, биз RFL-100Mди ар кандай металл материалдарында терең оюп түшүрүү үчүн колдонгондо ар кандай дефокусация көлөмүнө туура келген максималдуу тереңдик жөнүндө төмөндөгүлөрдү ала алабыз. Жогорудагы маалыматтардан металлдын бетине терең оюу эң мыкты гравюра эффектин алуу үчүн белгилүү бир дефокусту талап кылат деген тыянак чыгарылат. Алюминий менен жезди оюу үчүн дефокус -3 мм, дат баспас болоттон жана көмүртектүү болоттон оюу үчүн -2 мм.
02 Импульстун кеңдигинин оюу тереңдигине тийгизген таасири
Жогорудагы эксперименттер аркылуу ар кандай материалдар менен терең гравюрадагы RFL-100M оптималдуу дефокус көлөмү алынат. Оптималдуу дефокус көлөмүн колдонуңуз, импульстун туурасын жана тиешелүү жыштыгын баштапкы параметрлерде өзгөртүңүз жана башка параметрлер өзгөрүүсүз калат.
Бул, негизинен, RFL-100M лазеринин ар бир импульстун туурасы тиешелүү негизги жыштыкка ээ болгондугуна байланыштуу. Жыштык тиешелүү негизги жыштыктан төмөн болгондо, чыгуу кубаттуулугу орточо кубаттуулуктан төмөн, ал эми жыштык тиешелүү негизги жыштыктан жогору болгондо, эң жогорку кубаттуулук азаят. Гравюра тести тестирлөө үчүн импульстун эң чоң кеңдигин жана максималдуу кубаттуулугун колдонушу керек, андыктан сыноо жыштыгы негизги жыштык болуп саналат жана тиешелүү тест маалыматтары кийинки тестте кеңири сүрөттөлөт.
Ар бир импульстун кеңдигине туура келген негизги жыштык: 240 ns，10kHz、160ns，105kHz、130ns，119kHz、100ns，144kHz、58ns，179kHz、40ns）240ns，ns， kHz、10 ns，999 kHz。Жогорудагы импульс жана жыштык аркылуу гравюра сынагын жүргүзүңүз, сыноонун натыйжасы 2-сүрөттө көрсөтүлгөн
Сүрөт 2 Импульстун кеңдигинин гравюра тереңдигине тийгизген таасирин салыштыруу
Диаграммадан көрүнүп тургандай, RFL-100M оюп жатканда импульстун кеңдиги азайган сайын, оюу тереңдиги ошого жараша азаят. Ар бир материалдын оюу тереңдиги эң чоңу, 240 нс. Бул, негизинен, импульстун кеңдигинин азайышынан улам бир импульс энергиясынын азайышы менен шартталган, бул өз кезегинде металл материалдын бетине зыян келтирүүнү азайтат, натыйжада оюу тереңдиги кичирейип, кичирейет.
03 Гравюранын тереңдигине жыштыктын таасири
Жогорудагы эксперименттер аркылуу ар кандай материалдар менен оюп түшүрүүдө RFL-100M дефокусунун эң жакшы көлөмү жана импульстун туурасы алынат. Өзгөрбөстөн калуу, жыштыктарды өзгөртүү жана гравюра тереңдигине ар кандай жыштыктардын таасирин сынап көрүү үчүн эң жакшы дефокус көлөмүн жана импульстун туурасын колдонуңуз. Сыноонун натыйжалары 3-сүрөттө көрсөтүлгөндөй.
Сүрөт 3 Материалдык терең оюмга жыштыктын таасирин салыштыруу
Диаграммадан көрүнүп тургандай, RFL-100M лазери ар кандай материалдарды оюп жатканда, жыштык өскөн сайын ар бир материалдын оюу тереңдиги ошого жараша азаят. жыштыгы 100 кГц болгондо, оюу тереңдиги эң чоң, ал эми таза алюминийдин максималдуу оюу тереңдиги 2,43. мм, латун үчүн 0,95 мм, дат баспас болот үчүн 0,55 мм, көмүртектүү болот үчүн 0,36 мм. Алардын ичинен алюминий жыштыктын өзгөрүшүнө эң сезгич болуп саналат. жыштыгы 600 кГц болгондо, алюминий бетине терең оюп түшүрүү мүмкүн эмес. Жез, дат баспас болот жана көмүртек болот жыштыгы азыраак таасир этсе да, алар ошондой эле жыштыктын өсүшү менен оюу тереңдигинин төмөндөө тенденциясын көрсөтөт.
04 Гравюранын тереңдигине ылдамдыктын таасири
4-сүрөт Оюу ылдамдыгынын оюу тереңдигине тийгизген таасирин салыштыруу
Гравюра ылдамдыгы көбөйгөн сайын оюу тереңдиги ошого жараша азайарын диаграммадан көрүүгө болот. Гравюра ылдамдыгы 500 мм/сек болгондо, ар бир материалдын оюу тереңдиги эң чоң болот. Алюминий, жез, дат баспас болоттон жасалган жана көмүртектүү болоттун оюу тереңдиктери тиешелүүлүгүнө жараша: 3,4 мм, 3,24 мм, 1,69 мм, 1,31 мм.
05 Гравюра тереңдигине толтуруу аралыктарынын таасири
5-сүрөт Толтуруу тыгыздыгынын гравюра эффективдүүлүгүнө тийгизген таасири
Диаграммадан көрүнүп тургандай, толтуруу тыгыздыгы 0,01 мм болгондо, алюминий, жез, дат баспас болот жана көмүртектүү болоттун оюу тереңдиктери максималдуу, ал эми толтуруу боштугу чоңойгон сайын оюу тереңдиги азаят; толтуруу аралыгы 0,01 ммден көбөйөт 0,1 мм процессинде 100 гравюраны бүтүрүү үчүн талап кылынган убакыт акырындык менен кыскартылат. Толтуруу аралыгы 0,04 ммден ашса, кыскартуу убактысы бир топ кыскарат.
Аягында
Жогорудагы сыноолор аркылуу биз RFL-100M аркылуу ар кандай металл материалдарды терең оюу үчүн сунушталган процесстин параметрлерин ала алабыз:
Посттун убактысы: 11-июль, 2022