Калыптарды, белгилерди, жабдык аксессуарларын, билборддорун, автомобиль лицензиялык плиталарын жана башка продукциялардын, салттуу коррозия процесстери колдонмо, салттуу коррозия процесстери экологиялык булганууну гана жаратпайт, ошондой эле төмөн натыйжалуулукка алып келбейт. Металл сыныктары жана муздаткычтар сыяктуу салттуу процесстиль өтүнмөлөр экологиялык булганышына алып келиши мүмкүн. Эффективдүүлүк жакшыртылса да, тактыгы жогору эмес, ал эми курч бурчтар жөнүндө ойлонууга болбойт. Салттуу металл темир усулуштарына салыштырмалуу лазер металл темир уюлган булганыч, жогорку тактыктын артыкчылыктары бар, ал татаал обочолонгон процесстердин талаптарына жооп берет.
Металл темирге болгон материалдык материалдар, дат баспас болоттон жасалган, дат баспас болоттон жасалган, алюминий, жез, баалуу металлдар ж.б. кирет.
Иш жүзүндө иштин анализи:
Тест платформа жабдуулары Карманхаас 3D Галво Галво башчысы (F = 163/2/2/200) Терең ойнотуу тестинен өткөрүшөт. Чогултуу көлөмү 10 мм × 10 мм. 1-таблицанын 1-таблицасында көрсөтүлгөн баштапкы параметрлерди орнотуңуз. Бул процесстин параметрлерин белгилеңиз, мисалы, бузулган жердин, ылдамдык, толтуруу интервалынын, ж.б.уакстандыкты өзгөртүү жана эң терең официалдуу эффект менен болгон процесстин параметрлерин колдонуңуз.
Таблица 1-таблица
Процесс параметринин үстөлү аркылуу биз акыркы тереңдөөчү эффектке таасир эткен параметрлер бар экендигин көрө алабыз. Ар бир процесстин параметринин натыйжасын алуу үчүн ар бир процесстин көрсөтмөсүн табуу үчүн башкаруу өзгөрүлмө ыкмасын колдонобуз, эми аларды бир-бирден жарыялайбыз.
01 Оюп-үсөндүгүнүн таасири
Алгач RACUS Fiber лазердик булагын, кубаттуулугун колдонуңуз: 100w, модель: RFL-100M баштапкы параметрлерди тартуу. Ар кандай металл беттериндеги чеберчиликтин тестин жүргүзүү. 305 с үчүн 100 эсе көп жолу кайталаңыз. Дефоксту өзгөртүү жана джокустун ар кандай материалдардын эффективдүү таасирине тийгизген таасирин сынайт.
1-сүрөт 1-сүрөт, материалдык жагдайдын тереңдигине салыштырмалуу салыштыруу
1-сүрөттө көрсөтүлгөндөй, ар кандай металл материалдарына терең катышуу үчүн RFL-100M колдонууга байланыштуу ар кандай дефлундга туура келген максималдуу тереңдиктердин эң жогорку тереңдиги жөнүндө төмөнкүлөрдү ала алабыз. Жогоруда келтирилген маалыматтардан металл бетине терең ойготуу үчүн, белгилүү бир дискусиянын эң мыкты таасирин алуу үчүн бир аз дем алуу талап кылынат деген тыянак чыгарылат. Алюминий менен жезден жана жезди тартуу үчүн, дат баспас болоттон жасалган жана көмүртек болоттон жасалган дат баскан джоцкий -2 мм.
02 Оюп турган түп-тамыры туурасынын туурасы
Жогорудагы эксперименттер аркылуу ар кандай материалдар менен терең катышкан RFL-100Mдин оптималдуу дефтикалык өлчөмү алынат. Оптималдуу дисплустун көлөмүн колдонуңуз, тамырдын туурасын жана баштапкы параметрлерге туура жипчени өзгөртүңүз жана башка параметрлер өзгөрүүсүз калат.
Бул, негизинен, RFL-100M лазердин ар бир пульстарынын туурасы тиешелүү негизги жыштыкка ээ. Жыштык фундаменталдык жыштыкка караганда төмөн болгондо, чыгарылыш орточо бийликтен төмөн, ал эми жыштыгы төмөндөгү негизги жыштыкка караганда төмөн болгондо, чокусу төмөндөйт. Чектөө тести эң ири импульстун туурасы жана тестирлөө үчүн максималдуу кубаттуулукту колдонушу керек, ошондуктан тесттик жыштык - бул негизги жыштык болуп саналат жана тиешелүү тест маалыматтары төмөнкү тесттен улам сүрөттөлөт.
Тамыры, 10.8, 105-кГЗ, 100 NS, 119-кГЗ, 128-кГЗ, 148-кън, 58 NS, 179 KHZ, 40 NS, 245 KHZ, 20 NS, 490 KHZ, 10 NS, 999 Khz.Carry, натыйжа 2-сүрөттө көрсөтүлгөн
2-сүрөт. Пульстин туурасынан эффектин, тереңдикти тартууга салыштырганда салыштыруу
Мылтык туурасы азаят, анткени тамырдын туурасы азаят, ошондо, анын тереңдигинен төмөндөйт. Ар бир материалдын тереңдигинин тереңдиги 240 NSде эң чоң. Бул, негизинен, импульстун кеңейишинин төмөндөшүнө байланыштуу, бул тамырдын туурасынан азайышына байланыштуу, бул өз кезегинде металл материалынын бетине келтирилген зыянды азайтат, натыйжада кичинекей жана кичирээк болуп калган.
03 Чырагып кетүүдө жыштыктын таасири
Жогорудагы эксперименттер аркылуу, ар кандай материалдар менен алектенүүдө RFL-100Mдин эң мыкты суммасы жана тамыр кагышы алынып салынат. Эң мыкты дефок суммасын жана импульстун туурасын колдонсоңуз, жыштыкты өзгөртүү жана ар кандай жыштыктарды тереңдетүү үчүн тестирлөө үчүн ар кандай жыштыктардын таасирин сынап көрүңүз. 3-сүрөттө көрсөтүлгөндөй, сыноо натыйжалары.
3-сүрөт 3-сүрөттө терең ойготуу
Аны диаграммадан көрүүгө болот, анткени RFL-100M лазер ар кандай материалдарды алгыла, анткени жыштыкты жогорулатуу сыяктуу, ар бир материалдын тереңдигинин басаңдагандыгы ошого жараша төмөндөйт. Жыштык 100 кгыш болгондо, четтөө эң ири, ал эми таза алюминийдин эң жогорку тереңдиги - 2,43. Мм, жез үчүн 0.95 мм, дат баспас болоттон жасалган 0.95 мм Алардын арасында алюминий жыштыктын өзгөрүшүнө эң сезимтал. Жыштык 600 кГц болсо, алюминийдин бетине терең катышуу мүмкүн эмес. Жез, дат баспас болоттон жасалган жана көмүртек болоту жыштык менен аз жабыр тарткан сайын, алар өсүп жаткан жыштык менен тереңдикти азайтуунун тенденциясы көрсөтүлөт.
04 Тез ылдамдыктын тереңдигине тийгизген таасири
4-сүрөт. Ояны тереңдикке чейин обочолонгон ылдамдыгын салыштыруу
Аны диаграммадан көрүүгө болот деген диаграммадан көбөйгөн сайын, ошого жараша тереңдикти төмөндөтөт. Ар бир материалдын тереңдигинен 500 мм / с Алюминийдин, жез, дат баспас болоттон жасалган жана көмүртек болоттун тереңдигинен: 3.4 мм, 3.24 мм, 1.69 мм, 1.69 мм.
05 Бөлүнгөн тереңдикке чейин толтуруунун таасири
5-сүрөт, натыйжалуулукту чектөө үчүн тыгыздыгын толтуруунун натыйжасы
Аны толтуруу тыгыздыгы 0,01 мм, алюминийдин, жез, дат баспас болоттон жасалган жана көмүртек болоттун жана көмүртек болоттун тереңдигинен көрүнүп тургандай, диаграммадан көрүнүп тургандай, толтуруу ажырымы көбөйгөн сайын, тереңдикти азайтат; Толтуруу аралыгы 0,01 мм 0,1 мм, 0,1 мм, 100 чегаракчылыкты аяктоо үчүн талап кылынган убакыт акырындык менен кыскарат. Толтуруу аралык 0,04 ммден жогору болгондо, кыскартуунун кыскартылышы бир кыйла төмөндөйт.
Аягында
Жогорудагы сыноолор аркылуу биз RFL-100M колдонуп, ар кандай темир материалдарды терең ойготуу үчүн сунушталган процесстин параметрлерин ала алабыз:
Пост убактысы: 11-2022