3D принтер
3D басып чыгаруу дагы кошумча өндүрүш технологиясы деп аталат.Бул катмар-кабат басып чыгаруу аркылуу санарип моделдин файлдарынын негизинде объекттерди куруу үчүн порошок металлды же пластмассадан жана башка байланыш материалдарын колдонгон технология.Ал кайра иштетүүчү өнөр жайын кайра курууну жана өнүктүрүүнү тездетүүнүн, сапатты жана эффективдүүлүктү жогорулатуунун маанилүү каражаты болуп калды, өнөр жай революциясынын жаңы айлампасы-нын маанилүү белгилеринин бири болуп саналат.
Азыркы учурда, 3D басып чыгаруу өнөр жайы өнөр жай колдонмолорунун тез өнүгүү мезгилине кирди жана маалыматтык технологиялардын жаңы муунун жана алдыңкы өндүрүш технологиясы менен терең интеграциялоо аркылуу салттуу өндүрүшкө өзгөрүүчү таасирин тийгизет.
Рыноктун көтөрүлүшү кең келечекке ээ
CCID Консалтинг тарабынан 2020-жылдын март айында жарыяланган "Глобалдык жана Кытайдын 2019-жылы 3D басып чыгаруу өнөр жайынын маалыматтарына" ылайык, дүйнөлүк 3D басып чыгаруу өнөр жайы 2019-жылы 29,9% өсүү темпи менен 11,956 миллиард АКШ долларына жетти жана былтыркыга салыштырмалуу 4,5%.Алардын ичинен Кытайдын 3D басып чыгаруу өнөр жайынын масштабы 15,75 миллиард юанды түзүп, 2018-жылга салыштырмалуу 31, l% га өстү。Акыркы жылдары Кытай 3D басып чыгаруу рыногун өнүктүрүүгө чоң маани берип, өлкө тынымсыз саясаттарды киргизип келет. өнөр жайын колдоо.Кытайдын 3D басып чыгаруу өнөр жайынын базар масштабы кеңейүүнү улантты.
2020-2025 Кытайдын 3D басып чыгаруу өнөр жай рыногунун масштабын болжолдоо картасы (бирдик: 100 миллион юань)
CARMANHAAS өнүмдөрүн 3D тармагын өнүктүрүү үчүн жаңылоо
Салттуу 3D басып чыгаруунун төмөн тактыгы менен салыштырганда (жарыктын кереги жок), лазердик 3D басып чыгаруу эффекти калыптандырууда жана тактык башкарууда жакшыраак.Лазердик 3D басып чыгарууда колдонулган материалдар, негизинен, металлдар жана металл эместер болуп бөлүнөт。Металл 3D басып чыгаруу 3D басып чыгаруу өнөр жайынын өнүгүүсүнүн канаты катары белгилүү.3D басып чыгаруу өнөр жайынын өнүгүшү көбүнчө металл басып чыгаруу процессинин өнүгүшүнө жараша болот жана металл басып чыгаруу процесси салттуу иштетүү технологиясы (мисалы, CNC) ээ эмес көптөгөн артыкчылыктарга ээ.
Акыркы жылдары, CARMANHAAS Laser ошондой эле жигердүү металл 3D басып колдонуу тармагын изилдеген.Оптикалык чөйрөдө көп жылдык техникалык топтоо жана мыкты продукциянын сапаты менен көптөгөн 3D басып чыгаруучу жабдууларды өндүрүүчүлөр менен туруктуу кызматташтык мамилелерин түздү.3D басып чыгаруу өнөр жайы тарабынан ишке бир режими 200-500W 3D басып лазер оптикалык системасы чечим, ошондой эле рынок жана акыркы колдонуучулар тарабынан бир добуштан таанылган.Азыркы учурда негизинен автотетиктерде, аэрокосмостук (мотор), аскердик буюмдарда, медициналык жабдууларда, стоматологияда ж.б.
Жалгыз баш 3D басып чыгаруу лазердик оптикалык системасы
Спецификация:
(1) Лазердик: Single режими 500W
(2) QBH модулу: F100/F125
(3) Галво башчысы: 20мм CA
(4) Скандоо линзасы: FL420/FL650mm
Колдонмо:
Aerospace/Mould
Спецификация:
(1) Лазердик: Single режими 200-300W
(2) QBH модулу: FL75/FL100
(3) Галво башчысы: 14мм CA
(4) Скандоо линзасы: FL254mm
Колдонмо:
Стоматология
Уникалдуу артыкчылыктар, келечекти күтсө болот
Лазердик металлды 3D басып чыгаруу технологиясы негизинен SLM (лазердик селективдүү эрүү технологиясы) жана LENS (лазердик инженердик тармакты калыптандыруу технологиясы) камтыйт, алардын арасында SLM технологиясы учурда колдонулган негизги технология болуп саналат.Бул технология порошоктун ар бир катмарын эритип, ар кандай катмарлардын ортосунда адгезияны өндүрүү үчүн лазерди колдонот.Жыйынтыктап айтканда, бул процесс бүт объект түзүлмөйүнчө катмар-катмар айлантат.SLM технологиясы татаал формадагы металл тетиктерди салттуу технология менен жасоо процессиндеги кыйынчылыктарды жеңет.Бул түздөн-түз жакшы механикалык касиеттери менен дээрлик толугу менен тыгыз металл бөлүктөрүн түзө алат, жана түзүлгөн бөлүктөрүнүн тактык жана механикалык касиеттери мыкты.
Металл 3D басып чыгаруунун артыкчылыктары:
1. Бир жолку калыптандыруу: Ар кандай татаал түзүлүштү ширетүүсүз басып чыгарууга жана бир убакта түзүүгө болот;
2. тандоо үчүн көптөгөн материалдар бар: титан эритмесин, кобальт-хром эритмесин, дат баспас болоттон жасалган, алтын, күмүш жана башка материалдар бар;
3. Продукциянын дизайнын оптималдаштыруу.Бул, мисалы, татаал жана акылга сыярлык структурасы менен баштапкы катуу денени алмаштыруу сыяктуу салттуу ыкмалар менен өндүрүү мүмкүн эмес металл структуралык бөлүктөрүн даярдоого болот, даяр буюмдун салмагы төмөн, бирок механикалык касиеттери жакшы;
4. Натыйжалуу, убакытты үнөмдөөчү жана арзан баада.Эч кандай иштетүү жана калыптар талап кылынбайт жана каалаган форманын бөлүктөрү түздөн-түз компьютердик графиканын маалыматтарынан түзүлөт, бул продукцияны иштеп чыгуу циклин бир топ кыскартат, өндүрүмдүүлүктү жогорулатат жана өндүрүштүк чыгымдарды азайтат.
Колдонмо үлгүлөрү
Посттун убактысы: 24-февраль 2022-жыл